cơ như hệ thống điện, hệ thống treo, hệ thống lái, hệ thống truyền động, hộp số, vi. sai, khung sườn ô tô, v.v. Chính vì vậy "Nghiên cứu và phân tích phổ tần số rung. của động cơ nhằm đánh giá tình trạng làm việc của động cơ" là một công việc.
Phân tích rung động là kỹ thuật giúp ta lắng nghe được "đặc tính" của các thành phần bên trong thiết bị quay. Mỗi thành phần rung động tạo nên một dấu hiệu đặc trưng trên biểu đồ phổ, khi dấu hiệu hư hỏng xuất hiện, dấu hiệu này …
Phân tích và chẩn đoán độ rung động Độ rung động quá mức trên máy móc có thể gây ra nhiều vấn đề khác nhau, chẳng hạn như tổn thất năng lượng, kém chất lượng, các vấn đề về môi trường làm việc và giảm tốc độ sản xuất. Trong tình huống xấu nhất, các vấn đề này có thể dẫn đến sự cố có thể gây ra tai nạn và ngưng hoạt động ngoài dự kiến.
Liên hệ. Máy đo độ rung của con người HVM200 là một máy đo độ rung nhỏ, chắc chắn với Wi-Fi tích hợp có thể được sử dụng để đo độ rung ở tay, toàn bộ cơ thể và nhiều phép đo rung khác. Thiết bị đo rung động này bao gồm các số liệu và trọng số tần số cần ...
Tạp chí Khoa học Công nghệ Hàng hải Số 27 – 8/2011 75 công trình bến móng cọc nói riêng có xét tải trọng động đất là rất cần thiết.Bài báo giới thiệu ảnh hưởng tải trọng động đất tới kết cấu bến móng cọc, thiết kế theo năng lực, các phương pháp phân tích tĩnh và động và ứng dụng phần mềm TDAPT ...
Máy móc của bạn sẽ được bảo vệ một cách toàn diện từ khi các hư hỏng mới hình thành. Để được sử dụng thử các sản phẩm về Phân tích rung động | Bảo trì dự đoán tình trạng máy móc tại Phú Yên, các bạn vui lòng liên hệ với chúng tôi qua Email: [email protected] hoặc ...
Giới thiệu. Phân tích rung động là một trong những công cụ chẩn đoán (PdM – Predictive Maintenance) quan trọng trong việc thực hiện chiến lược bảo trì dựa trên độ tin cậy của thiết bị (RCM – Reliability Centered Maintenance). Tuy nhiên, việc tiếp cận công nghệ, đào tạo nhân ...
Phân tích rung động Vibration Analysis Công nghệ phân tích rung động giúp ta nắm bắt được "đặc tính" thành phần bên trong thiết bị quay. Mỗi thành phần rung động tạo nên một dấu hiệu đặc trưng trên biểu đồ phổ, khi dấu hiệu hư hỏng xuất hiện, dấu hiệu này sẽ tiến triển và vượt trội hơn so với các dấu hiệu khác.
I. Chương trình đào tạo " Phân tích rung động cập độ 1". Giới thiệu về giám giá tình trạng và rung động. • Tổng quan giám sát tình trạng. • Chẩn đoán tình trạng thiết bị. • Tổng quan về công nghệ rung động. Giới thiệu về mức 1 – mức 2. • Các giá trị đặc ...
Bình luận. Dụng cụ giám sát thiết bị. Giám sát thiết bị là quá trình xác định tình trạng của máy trong quá trình hoạt động. Thành công trong việc sử dụng chương trình này giúp cho việc sửa chữa các bộ phận có lỗi trước khi nó bị hư hỏng thực sự. Giám sát tình ...
Thiết bị phân tích rung động AMS 2140 là thế hệ kế tiếp của thiết bị thu thập dữ liệu và phân tích rung động dẫn đầu các lĩnh vực trong công nghiệp của Emerson. AMS 2140 Tích hợp tính năng thu thập và phân tích dữ liệu rất mạnh trong một thiết bị, thu thập 4 kênh dữ liệu cùng lúc và có nhiều tính năng ...
Mô tả. Máy phân tích rung động CMXA 75. Bộ thu thập dữ liệu di động / Máy phân tích rung động CMXA 75. Dòng SKF Microlog GX có hiệu suất cao, một đến bốn kênh, bộ thu thập dữ liệu di động dựa trên tuyến đường / bộ phân tích FFT cung cấp tính linh hoạt và chức năng chưa ...
Trong bài viết này, tôi sẽ trình bày cho các bạn các kĩ thuật phân tích tĩnh cơ bản. Các kĩ thuật này không đòi hỏi quá chuyên sâu về mặt công nghệ, chúng ta chỉ cần kết hợp một số công cụ đã trình bày ở phần 1 - Nguyên lý và kỹ thuật phân tích …
Đo và phân tích độ rung có thể dự đoán, xác định và ngặn chặn những hư hỏng cho những động cơ có trục quay. Việc đo và phân tích độ rung trên máy móc sẽ xác định sớm những hư hỏng để lên kế hoạch sửa chữa nhằm kéo dài thời gian hoạt động, nhờ đó cải thiện hiệu suất và giảm thiểu những hỏng hóc về cơ- điện cũng như giá thành sửa chữa.
Động cơ diesel được chế tạo bởi Langen & Wolf theo giấy phép, 1898. 18:11. Bộ phim Shell Oil năm 1952 cho thấy sự phát triển của động cơ diesel từ năm 1877. Động cơ Diesel hay còn gọi là động cơ nén cháy (compression-ignition) hay động cơ …
PHÂN TÍCH ĐỘNG CƠ DIESEL VÀ ĐỘNG CƠ XĂNG - LỢI THẾ CỦA ĐỘNG CƠ ĐIỆN TRONG NGÀNH Ô TÔ. 1. Phân tích động cơ Diesel và động cơ xăng: Động cơ đốt trong được sử dụng rãi trong nhiều lĩnh vực công nghiệp và cuộc sống …
Thực hiện phân tích độ rung của máy móc sẽ cải thiện được độ tin cậy của máy móc và dẫn đến hiệu quả máy móc cao hơn và giảm thiểu hư hỏng về điện hay cơ khí. Chương trình phân tích rung động được dùng …
Rung động là một trong những triệu chứng hư hỏng thường thấy của máy móc, thiết bị. Với công nghệ phân tích rung động, chúng ta có thể sớm phát hiện dấu hiệu, nguyên nhân hư hỏng và kiểm soát tình trạng thiết bị. Công nghệ này đã và đang được áp dụng rộng rãi cho chương trình bảo trì chủ động/bảo trì dựa trên tình trạng (CBM) trong công nghiệp.
ỨNG DỤNG PHÂN TÍCH RUNG ĐỘNG. Việc sử dụng phân tích độ rung không bị giới hạn để bảo trì dự đoán. Kỹ thuật này rất hữu ích khi ứng dụng để chẩn đoán hư hỏng. Theo dõi và phân tích rung động là những công cụ …
Sử dụng máy phân tích rung động Fluke 810 để: Khắc phục sự cố thiết bị và tìm hiểu nguyên nhân gốc rễ của hỏng hóc. Khảo sát thiết bị trước và sau khi bảo dưỡng theo kế hoạch, đồng thời xác nhận sửa chữa. Nghiệm thu thiết bị mới và đảm bảo lắp đặt đúng ...
Những lợi ích của việc phân tích rung động bao gồm: Tăng độ tin cậy cho thiết bị của bạn: Các nguyên nhân hư hỏng cơ khí ở thiết bị quay được kiểm soát, thiết bị chạy ổn định hơn, từ đó đem lại độ tin cậy cho toàn nhà máy. Ngăn ngừa được 40% hư hỏng do cơ ...
Kết cấu. này thường dùng cho các động cơ cao tốc. Hình 2.10: Ổ trục treo của động cơ diesel D100. - Trong trường hợp không có ổ chặn riêng, một trong các ổ đỡ của trục khuỷu (thường. là ổ đỡ phía bánh đà) phải làm nhiệm vụ ổ chặn để ngăn ngừa chuyển vị dọc ...
Thiết bị phân tích rung động CMXA 80. Được chứng nhận để sử dụng trong các khu vực nguy hiểm, dòng SKF Microlog ghi lại đầy đủ tính năng của các phép đo động (rung) và tĩnh (quá trình) phi tuyến từ nhiều nguồn. Người dùng có thể chọn từ phạm vi mô-đun ứng dụng tích ...
Cách tính động cơ cho băng tải. Tính chọn động cơ. Bước 1: Phân tích tải trọng. Tổng tải trọng khối hàng trên băng chuyền: W=300kg. Tốc độ băng chuyền: V=9.5m/phút. Hệ số ma sát : µ=0.15. Hệ số ma sát pully: π1=0.95. Hệ số ma sát hộp giảm tốc: π2=0.9. Thời gian làm việc ...
Phân tích chẩn đoán rung động. - Là công cụ để bảo trì và bảo dưỡng theo tình trạng máy. - Với việc chẩn đoán rung động, chúng ta có thể xác định hỏng hóc sớm nhất có thể và xác định được 80% hỏng hóc các loại cho đa phần máy móc hiện nay. - Việc chẩn đoán được thực hiện với máy FALCON ULTIMATE.
1. Hệ thống giám sát rung động. – Hệ thống giám sát rung động đơn giản nhất là hệ thống sử dụng bút đo rung động. Hệ thống này không cần đầu tư nhiều về tài chính và nhân công. – Hệ thống giám sát bán tự động hay giám sát định kỳ là hệ thống sử dụng ...
Để Quý Khách Hàng hiểu rõ hơn về nguyên lý của việc kiểm tra, phân tích rung động, cũng như các phương thức theo dõi xu hướng, quy trình phân tích…, VPower Reliability Group kết hợp với hãng Pruftechnik (Đức) tổ chức khoá đạo tạo "Nguyên Lý Cơ Bản Về Phân Tích Rung Động" với mong muốn mang lại những kiến ...
Phân tích độ rung công nghiệp là một phương pháp đo lường được dùng để xác định, tiên đoán, và ngăn ngừa hư hỏng đối với máy móc có bộ phận chuyển động xoay. Thực hiện phân tích độ rung của máy móc sẽ cải thiện được độ tin cậy của máy móc và dẫn đến ...
Như vậy, việc áp dụng kỹ thuật phân tích rung động cho ngành bảo trì là rất cần thiết và đúng đắn. Máy móc của bạn sẽ được bảo vệ một cách toàn diện từ khi các hư hỏng mới hình thành. Để được sử dụng thử các sản phẩm về phân tích rung động, các bạn vui ...
Thực hiện phân tích độ rung của máy móc sẽ cải thiện được độ tin cậy của máy móc và dẫn đến hiệu quả máy móc cao hơn và giảm thiểu hư hỏng về điện hay cơ khí. Chương trình phân tích rung động được dùng khắp nơi trên thế giới trong lĩnh vực công nghiệp để ...